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在工厂生产管理中,怎么样让系统计算生产实际库存
生产部根据仓库发料出来的零件进行组装,然后成品进库
假如,我发给生产部的是3种型号的零件去组装,成为一个成品,组装成为这个成品所需要各零件的系数都是1。如果我发A零件型号为10个,B零件型号为15个,C零件型号为20个,经过生产部组装后,最后只能得到成品10个。
将成品进库,那么生产车间实际还有B零件5个,C零件10个,
因为产品经组装后,类别发生了变化,物料编码也变化了(所有的账都是根据物料编码为识别标准来进行加减)。所在丛账面上看,只能看的见生产部车间库存了A零件10个,B零件15个,C零件20个,进成品10个,
当进成品后,生产部账面应该是要把各零件减掉的(根据进库成品数量*装配所需系数)。
在账面来看,上发10个零件给你,回来成品一个,还有9个呢????????
实际情况另外9个也回来了,只是装配在了一起。。
如何体现???如何让这个账面与实际一样?
想看看大家是怎么样处理工厂库的?
我们单位是将二个库分开的,零件库是一种编码,成品库是另一种编码,两库的出入库统计也是分开的
作系统的难易,关键在于架构安排如何,以及对企业生产个性的了解深度,如果都好了,做起来就好办,
以当前狐表的技术支持能力是不错的,一位比较资深的软件开发的朋友评价的
对一个系统的扩展或修正,对狐表来说是相当的快和准,这是本人在实践中的亲身感受,也是让我这位朋友折服的事实,
本事不是我的,归功于狐表的
对于搭建一个新系统而言,也是容易上手的
收放自如的感觉真好!
应该这样理解:在进库的时候,进的是一个成品,但同时构成这个成品的所有零部件也结案了,成本上应体现出来。